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当印后加工技术1000问121

发布时间:2021-09-11 23:54:10 阅读: 来源:焊炬厂家
当印后加工技术1000问121

印后加工技术1000问(121

1 21.在光泽设计上需要考虑哪些因素?

在光泽设计上需要考虑的因素很多,主要因素介绍如下:

(1)纸张本身的质量对印后上光的效果影响很大。表面质地较好、平滑有其他专家认为尼龙中的酰胺键的水解对尼龙简化合成是逆反应度较高的铜版纸、白板纸、卡纸等印后上光效果更好。

(2)印刷色序对上光效果有影响。先印大面积底色和浅色,后印深色和小色块,有利于油墨从里到要通过严格的测试才能投入使用向外充分干燥。干燥良好的印刷品上光后光泽度高,附着力强。

(3)覆膜印刷品用纸,其表面强度应当大,平滑度高,雪白,含水量低、质地均匀,吸墨性好,伸缩率小。这样才能得到覆膜效果好的产品。纸张含水量高,不仅在印刷时会出现变形,而且在覆膜时也容易产生起皱、起褶、起泡、脱层等故障。平整度差,吸墨性强的纸,不仅影响印刷质量,覆膜肘也容易起泡、脱层,影响产品质量。需覆膜的印刷品,一般以采用60g以上的胶版纸或铜版纸及白板纸等为宜。

④ 需要覆膜的印刷品,如果印刷墨层厚实,图文面积大,会妨碍粘合剂的渗透和扩散,很难与塑料薄膜粘合,容易造成脱层、起泡等故障。因此,墨层应薄些(约为1~2 u m),以采用胶印工艺印刷为宜。

⑤覆膜产品易出现翘边现象。在书刊封皮覆膜时,应设计有勒口以防起翘。如果采取上光处理,可不必设计勒口。

⑥在设计性价比最高印刷品的色彩关系上,应考虑到印后上光或覆膜加工所用的材料是否存在偏黄的情况。只有事前制定出对策,才能使印刷品最终达到预期的效果。

⑦普通油墨印刷品覆以消光膜或采用亚光型油墨印刷均可产生出朦胧的光泽效果。

1 22.什么是印刷品表面立体效果的加工?

任何物体在空间上都具有长度、宽度和高度三维的立体形态,存在前后、左右、上下的关系。但是,一般的照片、图画和印刷品属于二维平面,并非实际的三维立体形态。为使二维印刷品表面产生立体效果,可以采取对印刷品表面进行压凹凸、滴塑压花等方法加工、使印刷品表面产生立体感。

1 23.什么是压凹凸?

压凹凸又称凹凸印,压凸,是一种不用印墨利用一对吻合的凹、凸版,将印刷品压出浮雕状图文的加工方法(见图一所示)。

1 24.压凹凸多应用子哪些产品的装饰加工

压凹凸方法多用于商标、纸盒、贺卡、瓶贴等印刷品的加工。效果生动美观,立体感强。

1 25.凹凸印的工艺流程是息辑的?

凹凸印的工艺过程为:制凹版一制凸版一凹凸印。

1 26.凹印版的版面辅点是怎辑的?

在凹印版上图文部分凹下,空白部分凸起并在同一平面或同一半径的弧面上。图文部分和空白部分高低差别悬殊。

127.凸印版的版面辅点是怎辑的?

在凸印版上空白部分凹下,图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上,图文部分和空白部分高低差别悬殊。

128.凹凸印使用的凹版是如何制作的

制凹版一般采用铜板作版材,厚度在1与~3mm,雕刻刀具按不同用途分为尖刀、平刀、圆刀、排刀四种。刀具宽度0.3~0.5cm,长度1 Ocm,雕刻深度需根据纸张承受压力程度到不破为宜,一般深度控制在版厚50%左右。厚纸,过细的刻纹压印效果差,薄纸,过深的图面压印易碎。雕刻两个块面衔接之处,要有一个由浅入深或由深入浅的坡度,从而达到整个印面和谐统一,主体突出、层次丰富、立体感强。

为提高制版效率,降低劳动强度,往往采用腐蚀与雕刻结合的方法制作凹版,通常先采用照相深腐蚀的方法,即以感光性物质涂于铜板面,用阳图软片药膜面相对密合曝光后,浸于三氯化铁的溶液中蚀刻到一定深度。由于腐蚀后图文深度是一致的,轮廓不明显,层次较差、版口呈毛糙状,所以需要再行雕刻加工,根据具体图文要求,采取相应的雕刻手法,例如画面图案呈圆形(水果、动物等),雕刻时需将版口修成圆形;若是文字线条图案,则版口宜修成直边;为了突出立体造型,有时把版口修成斜面。

129.凹凸印使用的凸版是如何制作?

压凸纹的凹版制成后,还需配置一块与凹图纹相反的石膏压印凸版。复制工艺有两种,一种是传统的石膏凸版工艺,一种是新型的高分子凸模工艺。

1 30.凹凸印使用的石膏压印凸版是如何复制成的?

传统石膏凸模的制作工艺:将制好的铜(钢)凹版粘置在平压机的金属底板上,校平板子,并在压印平板上用黄纸板糊好,然后用树胶液或糯米粉浆调和石膏糊,快速把石膏糊涂在粘有黄板纸的平版上,稍加摊平,铺上一层薄纸,为防止石液压元件的自润滑性好膏粉落入版纹之中,再盖上一层塑料薄膜,压印前在凹版上轻轻地刷一层煤油,防止压印时粘坏石膏模子。第一次压印力要小,约显出影子即可;第二次压印时,在凹版后面加垫一张较厚的白板纸,待石膏粉快干时压印上去,待石膏粉完全固化干燥后,铲除四周多余的石膏,即制成了石膏压印凸版。

信息来源:《广东印刷》(作者/金银河:北宗印刷学院)

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